浓密机是广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备,其直径3~100m,深度2~4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式浓密机,云南浓密机,通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动浓密机,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名,直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动浓密机。此种基本直径在53米以上,浓密机在矿山充填系统中的应用,但现在所用较少。
浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题,如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢,以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团***或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加给料装置的高度,直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。
浓密机具有下列特点:
大锥角的深锥设置,增加了浓密机的压缩区,矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩,使底流浓度更高;
采用多锥结构,一方面对压缩区进行变换,使底流浓度更高,另一方面,可使槽体高度大大降低;
内装有倾斜板,GSN深锥浓密机,增加了浓密机的沉降面积,有效地阻止了颗粒上浮,设计生产深锥膏体浓密机,提高了底流浓度,使溢流水更清澈;
给矿中心设有受料盘,使给入的矿浆均匀,平稳下落,有效地防止给矿余压造成翻花现象;
异型溢流堰,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象;
脱气槽采用更先进、更合理的机构,使脱气效果更明显。